Grundstruktur och arbetsprincip för rörtyp i rörtyp
Bitt typ rörbeslag är främst sammansatta av tre delar: montering av kropp, hylsa och mutter. Vid anslutning dras muttern för att komprimera hylsan och bädda in den i rörväggen och därigenom uppnå tätning och fixering. Denna struktur undviker den komplexa processen för traditionell svetsning eller limning och är lätt att demontera och underhålla. Dess tätning beror på kompressionspassionen mellan metall och metall. Om det är föremål för yttre störningar som vibration eller värmeutvidgning och sammandragning, kan dess åtdragningsstillstånd påverkas.
Effekt av vibrationer på tätheten hos hylsor
Under driften av utrustningen är mekanisk vibration ofta, särskilt i högtrycks- eller höghastighetsvätskesystem, lederna påverkas kraftigt av belastningsfluktuationer. Långvarig vibration kan leda till att hylsan gradvis lossnar och tätningen misslyckas. Den faktiska situationen är också relaterad till rörledningslayouten, stödstrukturen och ledmaterialet. Om måtten på vibrationsminskning inte helt beaktas i designen kan livslängden förkortas.
Mekanism för effekten av temperaturförändring på fogens tätningsprestanda
Temperaturförändringar kan få metallmaterial att expandera eller sammandras. De olika komponenterna i hylsbehandelsen är vanligtvis tillverkade av olika material med olika termiska expansionskoefficienter, vilket lätt kan leda till förändringar i tätningsgapet. Till exempel, i ett kylsystem, krymper fogen vid låga temperaturer, vilket kan minska klämkraften; Det expanderar vid höga temperaturer, vilket kan generera ytterligare stress. Därför är rimligt val av material och design av förbelastning nyckeln till att lösa detta problem.
Förhållandet mellan materialval och stressfrisättning och tätningsprestanda
Den elastiska modulen och den termiska expansionskoefficienten för olika material har en betydande inverkan på ledens stabilitet. Koppar, rostfritt stål och kolstål är vanligtvis använda material. Koppar har god duktilitet och är lämplig för liten utrustning; Rostfritt stål har stark korrosionsbeständighet och är lämplig för miljöer med hög temperatur och högtryck; Kolstål har hög styrka, men det är inte lätt att upprätthålla långvarig tätning under högfrekventa vibrationer.
Effekterna av installationsprocessen och driftsspecifikationer på stabilitet
Om vridmomentet inte strikt kontrolleras eller de angivna verktygen inte används under installationsprocessen är det lätt att orsaka deformation av hylsan eller otillräcklig förbelastning av muttern. I hög temperatur eller vibrationsmiljöer förstärks sådana installationsfel lätt. Därför kan rimliga installationsspecifikationer, såsom att använda en momentnyckel och åtdragning i följd, hjälpa till att förbättra fogens totala stabilitet.
Anti-lossande åtgärder och strukturella förbättringar
För att minska risken för att lossa använder vissa produktkonstruktioner dubbla hylsstrukturer, stoppbrickor eller självlåsande nötter för att förbättra vibrationsmotståndet. Dessutom används också i specialindustrier, polymerbeläggningar eller tätning av gummiringar för extra tätning för att ytterligare förbättra temperaturanpassningsförmågan och vibrationstoleransen.
Typisk applikationsfallsanalys
Till exempel, i järnvägshydrauliska system, måste hyledar motständiga fordonsvibrationer och omgivningstemperaturförändringar. Det konstaterades under användningen att problemet med lös anslutning minskades signifikant efter dubbelhalningsdesignen i rostfritt stål och tillägget av elastiska brickor. I petrokemiska system används det ofta i samband med ett stödsystem för rörledning för att minska påverkan av rörledningsskakning på fogen.
Typisk ferrule gemensam struktur och jämförelsestabell
| Anslutningstyp | Vibrationsmotstånd | Temperaturområde | Materialalternativ | Rekommenderad applikationsmiljö | Stöder extra tätning |
|---|---|---|---|---|---|
| Enstaka hylsa | Medium | -20 ° C till 150 ° C | Koppar, rostfritt stål | Allmän vattenbehandling, laboratorieutrustning | Inga |
| Dubbel hylsa | Relativt hög | -40 ° C till 250 ° C | Rostfritt stål, kolstål | Industriella maskiner, hydrauliska system | Ja |
| Självlåsande montering | Hög | -30 ° C till 300 ° C | Legeringsstål | Hög vibrationsutrustning, tunga system | Ja |
| Belagd armerad montering | Hög | -50 ° C till 200 ° C | Kolstål, sammansatta material | Kemiska rörledningar, kylenheter | Ja |
Hjälprollen för rörledningsdesign och layout
Systemets övergripande utformning har också ett stort inflytande på huruvida fogen är lös. Till exempel kan rimligt rörledningsstöd minska överföringen av böjkraft orsakad av vibrationer; Genom att installera buffertslangar eller stötdämpare kan det också minska spänningskoncentrationen orsakad av temperaturförändringar och därmed indirekt förbättra ledens stabilitet.
Betydelsen av regelbundet underhåll
Även den mest pålitliga designen behöver regelbunden inspektion. Speciellt för utrustning som arbetar med hög vibration eller växande miljöer med hög och låg temperatur, bör lederna regelbundet kontrolleras för tecken på löshet, mikro-läckage eller minskad förbelastning. Snabb justering eller utbyte av tätningskomponenter kan hjälpa till att förlänga livslängden.
