I hydrauliska och pneumatiska system, 90 ° läcksäker armbågsskottsbeslag har gradvis blivit nyckelkomponenter för att ansluta rör och säkerställa stabil drift av systemet på grund av deras goda läckisäkra prestanda. Dessa beslag kan fortfarande upprätthålla goda tätningseffekter under komplexa arbetsförhållanden som högt tryck och hög vibration.
1. Precisionsförslutningsstrukturdesign
Den läcksäkra prestandan för den läcksäkra armbågens skottmontering beror på dess exakta tätningsstrukturdesign. Dessa beslag använder flera tätningsmekanismer, såsom O-ringar, metalltätningsytor, etc. Dessa tätningselement är noggrant utformade och utvalda för att upprätthålla stabila tätningseffekter under olika arbetsförhållanden. O-ringar kan passa tätt på ytan på rören och beslag på grund av deras goda elasticitet och korrosionsbeständighet, vilket effektivt förhindrar flytande läckage, medan metalltätningsytan exakt bearbetas och poleras för att säkerställa sömlös dockning med röret, vilket ytterligare förbättrar tätningsprestanda.
2. Val av högkvalitativa material
Kvaliteten på materialet bestämmer direkt hållbarheten och läcksäker prestanda för montering. Läcksäkra armbågens skottfogar är vanligtvis tillverkade av höghållfast, korrosionsbeständiga material såsom rostfritt stål och kolstål. Dessa material har inte bara goda mekaniska egenskaper och kan upprätthålla stabil form under högt tryck, utan har också god korrosionsmotstånd och kan motstå erosion av olika medier. Valet av högkvalitativa material gör det möjligt för lederna att upprätthålla stabil tätningsprestanda i hårda arbetsmiljöer.
3. Avancerad tillverkningsprocess
Den avancerade tillverkningstekniken är också en viktig faktor som påverkar fogens läcksäkra prestanda. I tillverkningsprocessen med läcksäkert armbågsskott, används avancerad bearbetningsutrustning och processer, såsom CNC-svarvar och precisionslipor, för att säkerställa dimensionens noggrannhet och ytfinish på lederna. Denna högprecisionsbehandlingsutrustning och processer gör det möjligt för fogens tätningsyta för att uppnå extremt hög planhet, vilket effektivt minskar risken för läckage. Strikt kvalitetskontroll utförs också under tillverkningsprocessen, såsom storleksdetektering och tätningstest, för att säkerställa att varje led uppfyller högkvalitativa standarder.
4. Vetenskaplig installation och underhåll
Förutom designen, materialen och processerna i själva fogen är vetenskaplig installation och underhåll också nyckeln till att säkerställa dess läckisolika prestanda. Under installationsprocessen är det nödvändigt att arbeta i enlighet med specifikationerna för att säkerställa en snäv anslutning mellan fogen och röret. Under användningen bör fogens tätningsprestanda kontrolleras regelbundet, och åldrande eller skadade tätningselement bör bytas ut i tid för att upprätthålla fogen i ett bra tätningstillstånd.
